注射和吹塑操作利用热塑性塑料，将其加热至可塑性并通过使用模具将其成型为各种形式。大多数系统使用冷水来保持模具上的冷表面，从而导致部件的成型时间更快，从而产量更高。实际上，通常模具越冷，循环时间越快，生产产量就越大。

在较低的模具温度下运行会在模具表面产生凝结问题，尤其是在夏季。这将导致产品上出现不可接受的水印，并在昂贵的模具和导销上造成腐蚀，从而需要维修甚至更换。

通过简单地提高模具表面温度，可以轻松解决发汗问题。但是，这不是首选，因为这将意味着增加组件的循环时间并降低输出。通过安装除湿机，模具温度可达到5°C或更低，而不会冒汗。

注塑用塑料除湿机

更高的生产量

由于模具温度低，因此可以缩短循环时间，在某些情况下，无论外部环境如何，都可以减少超过30％的产量，从而提高产量。

储存原料

当将原料（通常是塑料颗粒）储存在筒仓中时，重要的是要保护它们免受湿气损害。气动系统也可以受益于干燥的空气，避免模具和产品粘在一起。使用ZG系列塑料除湿机，您可以控制整个生产线的相对湿度。

存放模具时也可以使用干燥的空气。无需花时间和精力对模具进行润滑-当相对湿度低于50％时，它们不会受到腐蚀。

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