由于强力粉碎机辊皮堆焊工艺不合理，辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求，使用2-3周后需要车削，辊皮使用寿命短。堆焊后的合格辊皮必须具有良好的耐磨性和较强的韧性，以保证破碎辊不会断裂，使用寿命长。同时车削装置上就地进行车削，破碎辊的使用寿命较短，车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。
　　
强力粉碎机每台的工作效率是多长时间呢?四辊破碎机的辊皮由于长时间高负荷工作，磨损情况比较严重，辊皮工作一段时间后，首先中部磨损凹陷，造成煤粉粒度较大，经过几天的磨损和冲击，辊皮表面就会凹凸不平，需对辊皮进行在线切削作业，当辊面厚度车削磨损至30-40mm时就要报废，造成较大的成本负担，因此，一般情况下当车削到强力粉碎机使用工作层接近极限时，对其进行堆焊作业，恢复其辊皮工作设计直径，由于辊皮在堆焊过程中开裂倾向相当敏感，采用普遍的堆焊方法，辊皮易开裂造成报废。
　　
根据实际情况，对强力粉碎机的辊皮修复工艺进行了改进，并对在线车刀进行了升级。最终辊皮没有开裂，既满足了生产需要，又节约了辊皮成本，提高了生产效率，取得了良好的经济效益。